Trong hệ thống trạm trộn bê tông nhựa nóng, đầu đốt (Burner) là “trái tim nhiệt” quyết định hiệu quả làm việc của tang sấy, mức tiêu hao nhiên liệu và độ ổn định của toàn bộ dây chuyền.
TTM – nhà sản xuất trạm trộn hàng đầu Trung Quốc – sở hữu công nghệ đầu đốt tự nghiên cứu, tự thiết kế, tự chế tạo, tạo nên sự khác biệt rõ rệt so với các dòng thiết bị phổ thông trên thị trường.

Dưới đây là toàn bộ ưu điểm nổi bật của đầu đốt TTM, đã được kiểm chứng thực tế tại nhiều trạm ở Việt Nam.

1. Đầu đốt TTM – công nghệ tự thiết kế đồng bộ với tang sấy

Khối đầu đốt của TTM được tự研发 – tự thiết kế – tự sản xuất, sau đó tinh chỉnh để:

Kích thước ngọn lửa khớp chính xác với kích thước tang sấy TTM

Tối ưu trao đổi nhiệt và tốc độ gia nhiệt

Tăng hiệu suất sấy đá, giảm tiêu hao nhiên liệu

Giảm rung lắc, vận hành ổn định ngay cả ở tải cao

Đặc biệt, TTM sử dụng hệ điều khiển kỹ thuật số tự động, giúp điều chỉnh lượng nhiên liệu và ngọn lửa theo thời gian thực.

Đầu đốt có thể sử dụng đa dạng nhiên liệu:

Dầu FO

Dầu DO

Khí thiên nhiên NG/LNG hoặc LPG

→ Giúp nhà máy linh hoạt theo giá nhiên liệu từng giai đoạn.

2. Tích hợp quạt gió & bơm dầu ngay trên đầu đốt – điều khiển biến tần Schneider

TTM tích hợp toàn bộ quạt gió và hệ thống bơm dầu ngay tại thân đầu đốt, điều khiển bằng biến tần Schneider (Pháp).

Lợi ích:

Tỷ lệ nhiên liệu – gió được cân chỉnh cực kỳ chính xác

Tự động tối ưu theo tải của trạm

Hiển thị kỹ thuật số trên màn hình, dễ vận hành

Giảm tiêu hao nhiên liệu đáng kể

Giảm tiếng ồn và tăng tuổi thọ thiết bị

Đây là lợi thế vượt trội so với nhiều đầu đốt thông thường vốn điều chỉnh bằng cơ và khó kiểm soát chính xác.

3. Hai mô-tơ bơm dầu – đảm bảo vận hành không gián đoạn

Để tránh rủi ro dừng trạm khi bơm dầu gặp sự cố, TTM trang bị:

02 mô-tơ bơm dầu hoạt động độc lập

Trong trường hợp một mô-tơ hỏng, mô-tơ còn lại đảm bảo vận hành bình thường, giúp:

Trạm không bị dừng đột ngột

Giảm rủi ro cháy nổ

Tăng độ tin cậy trong vận hành 24/7

4. Công nghệ chênh lệch áp suất – tăng tuổi thọ bơm dầu

Đầu đốt TTM áp dụng nguyên lý điều khiển bằng chênh lệch áp suất, giúp:

Bơm dầu hoạt động nhẹ nhàng

Cấp nhiên liệu ổn định

Giảm tải cho hệ thống, đặc biệt khi vận hành lâu

Tăng tuổi thọ bơm dầu từ 20–30%

5. Ray trượt bảo trì chuyên dụng – nhanh, an toàn và tối ưu

Đầu đốt được thiết kế ray trượt kéo ra – đẩy vào ngay phía trước họng đốt.

Ưu điểm:

Dễ dàng kiểm tra, vệ sinh, bảo dưỡng đầu đốt

Giảm thời gian dừng trạm

An toàn hơn so với kiểu đầu đốt cố định

Được đúc kết từ kinh nghiệm vận hành thực tế của hàng trăm trạm TTM trên thế giới

6. Hiệu suất đốt được chứng thực tại Việt Nam

Đầu đốt TTM đã được kiểm chứng tại nhiều trạm, trong đó có trạm 160 tấn/giờ tại Bình Thuận:

Mức tiêu hao nhiên liệu đo thực tế: 4,94 kg FO/tấn nhựa

Tiết kiệm hơn 10% so với nhiều trạm Hàn Quốc đang vận hành tại Việt Nam

Nếu một nhà máy sản xuất 200.000 tấn BTN/năm, lượng nhiên liệu tiết kiệm có thể lên tới:

👉 Khoảng 2 tỷ đồng/năm

Đây là một trong những yếu tố khiến nhiều doanh nghiệp chọn TTM để giảm chi phí vận hành dài hạn.

Công nghệ đầu đốt của TTM không chỉ mạnh về hiệu suất đốt mà còn được thiết kế dựa trên triết lý:
Đồng bộ – Tự động – Tiết kiệm nhiên liệu – Vận hành bền bỉ

Với thiết kế đồng bộ với tang sấy, tích hợp biến tần, mô-tơ kép, ray trượt bảo dưỡng, đầu đốt TTM là giải pháp tối ưu cho các nhà máy BTN nóng muốn:

Tiết kiệm nhiên liệu

Giảm chi phí vận hành

Vận hành ổn định 24/7

Dễ bảo trì – tuổi thọ cao

Theo dõi video sau để có cái nhìn thực tế hơn: